Существуют сотни применений 3D-печати, но более причудливым может для вас стать вязание. В недавно опубликованной статье Марк Бикрофт, старший преподаватель Школы искусств Манчестерского столичного университета, исследовал трехмерные печатные структуры на основе трикотажа в процессе, который он называет «цифровым взаимодействием».
В статье показано, что селективное лазерное спекание (SLS) может создавать трубчатые структуры на основе трикотажа с использованием порошка нейлона (PA12). Структуры были непрерывно напечатаны на EOS Formiga P110.
Нет необходимости в опорах, и полученные напечатанные детали обеспечивают хорошую гибкость, механические свойства и высокий уровень детализации. Бикрофт говорит, что в будущем возможна разработка и применение этих изделий в швейной промышленности.
Работа Бикрофта устраняет «пробел» в литературе. Он считает, что его метод предоставляет «возможность для нового производства текстиля».
В настоящее время присущие трикотажу свойства «недостаточно развиты при тестировании напечатанных структур». Чтобы проверить эти свойства на растяжение и гибкость, Бикрофт сжимал, расширял, ломал и складывал структуры.
Хотя эта работа все еще находится на стадии спекулятивных исследований, она может быть использована в будущих секторах технического текстиля, таких как спортивная одежда и здравоохранение.
Бикрофт планирует провести дальнейшие исследования, чтобы проверить долговечность этих печатных структур в контролируемой лабораторной среде, чтобы проверить прочность на растяжение.
Это исследование показало, что SLS является подходящим производственным процессом для создания гибких трубчатых структур на основе трикотажа с использованием порошка нейлона (PA12). Дальнейшие исследования другого гибкого порошкового материала, такого как ТПУ, могут представлять интерес для проверки механического поведения материала в сочетании с присущими трикотажному материалу свойствами растяжения и гибкости.
