Про пластик нейлон 12 (PA12)
Это прочный пластик Nylon 12, который можно использовать для широкого спектра применений, как для прототипирования, так и для конечных продуктов. Напечатанный с использованием выборочного лазерного спекания (SLS), тонкий материал достаточно гибок для шарниров и пружин, а толстый достаточно прочен для структурных компонентов.
Технология
Выборочное лазерное спекание Selective Laser Sintering (SLS)
Техническая документация
Максимальный размер детали который можно напечатать из пластика PA 12
159.2 мм х 159.2 мм х 295.5 мм
Самая большая возможная часть, которую можно напечатать в Nylon 12
О материале полиамид PA 12
Минимальный диаметр штифта
0.8 мм
Минимальный диаметр штифта — это наименьший диаметр, который может быть успешно напечатан.
Примечание. Скругление краев, где штифты встречаются с основной частью детали, снизит риск повреждения штифта при чистке.
Минимальный диаметр отверстия
1 мм
Отверстия диаметром менее 1,0 мм могут закрыться во время печати.
Примечание. Для точно концентрических отверстий спроектируйте пилотное отверстие меньшего размера и используйте развертку, чтобы расширить отверстие до его необходимого диаметра.
Минимальная толщина неподдержаной стенки
-
Вертикальные стенки: 0,6 мм
-
Горизонтальные стенки: 0,3 мм
Минимальная толщина неподдерживаемой стены — это минимальная толщина, необходимая для стены, поддерживаемой менее чем с двух сторон. Слишком тонкие стены могут деформироваться или отсоединиться от модели.
Минимальная толщина поддержанной стенки
-
Вертикальные стенки: 0,6 мм
-
Горизонтальные стенки: 0,3 мм
Минимальная толщина поддерживаемой стены равна минимальная толщина, необходимая для поддерживаемой стены с двух и более сторон. Слишком тонкие стены могут деформировать или отсоединить от модели.
Дренажные отверстия
Замкнутые полости остаются заполненными неспеченным порошком без дренажных отверстий. Для лучших результатов, сделайте по крайней мере 2 отверстия для выхода порошка из полости диаметром больше или равно 3,5 мм.
Примечание. Больше размер отверстия и больше их количество для выхода облегчают выход для неспеченного порошока из внутренней полости. Чтобы гарантировать чистоту внутренней поверхности, спроектируйте деталь так, чтобы внутренняя поверхность была в легком доступе для чистящих инструментов инструментами
Минимальный размер выгравированных деталей
А. Горизонтальная поверхность:
А.1 Глубина: 0,1 мм
А.2 Ширина: 0,3 мм
A.3 Высота шрифта текста: 3 мм
A.4 Глубина шрифта текста: 0,3 мм
B. Вертикальная поверхность:
B.1 Глубина: 0,15 мм
B.2 Ширина: 0,35 мм
B.3 Высота шрифта текста: 3 мм
B.4 Глубина шрифта текста: 0,3 мм
Гравированные элементы вырезаются с поверхности
модели. Небольшие выгравированные элементы могут быть не видны на
готовых деталях. По возможности используйте жирный шрифт для
лучших результатов с выгравированным текстом.
Минимальные размеры рельефа
А. Горизонтальная поверхность:
А.1 Глубина: 0,15 мм
А.2 Ширина: 0,35 мм
A.3 Высота шрифта текста: 4,5 мм
A.4 Глубина шрифта текста: 0,3 мм
B. Вертикальная поверхность:
B.1 Глубина: 0,35 мм
B.2 Ширина: 0,4 мм
B.3 Высота шрифта текста: 4,5 мм
B.4 Глубина шрифта текста: 0,3 мм
Рельефные элементы выдавливаются с поверхности
модели. Небольшие рельефные элементы могут быть
видны на готовой детали. Используйте жирный шрифт, где
возможно для достижения наилучших результатов с рельефным текстом.
Зазоры для печати в сборе
Элементы с площадью менее 20 мм2: 0,3 мм
Элементы с площадью более 20 мм2 : 0,6 мм
Для деталей, которые будут печататься в сборе оставьте зазор, чтобы детали не
спаялись во время печати.
Минимальные зазоры на сборку
Элементы с площадью менее 20 мм2: 0,2 мм
Элементы с площадью более 20 мм2 : 0,4 мм
Оставьте небольшой зазор между печатными частями
предназначен для сетки.
Достижение успеха в дизайне
Интеграция вставок В детали
Определите, где имеет смысл интегрировать банки или закладные.
Вот некоторые примеры:
А. Штифты для точного позиционирования
B. Бонки для долговечности
резьбовых соединений
C. Втулки для концентрических сопряжений с валами или рельсами
Делайте стенки одинаковой толщины
По возможности соблюдайте толщину деталей.
относительно последовательно. Это возможно усложнит создание деформаций. Рассмотрите возможность облегчения более толстых деталей, чтобы
поддерживать однородную толщину и экономить материал.
Минимизация напряжений
Детали могут испытывать накопление напряжения при резких изменениях
в поперечном сечении, такие как тонкие выдавливания из толстой базы. Создавайте постепенные переходы краев вместо
резких, чтобы уменьшить эти места концентрации напряжений.
Проектирование структур
При проектировании решетчатой конструкции следует учитывать
что сыпучие порошки должны быть очищены от
структуры. Для обеспечения легкого удаления порошка, проектируйте структуры с порами не менее 8 мм
и оставляйте открытыми грани в своей структуре, чтобы порошок не оставался внутри.
Делайте ребра жесткости
Детали с большой площадью и малой толщиной чувствительны к
деформация. Такие элементы, как ребра или уклоны, могут смягчить
риск деформации на тонких участках.
Интеграция вставок в детали
Определите, где имеет смысл интегрировать банки или закладные.
Вот некоторые примеры:
А. Штифты для точного позиционирования
B. Бонки для долговечности
резьбовых соединений
C. Втулки для концентрических сопряжений с валами или рельсами
Механические свойства полиамид PA 12
