Что такое селективная лазерная спекание (selective laser sintering) ?
Селективное лазерное спекание - это технология аддитивного производства (AM), которая использует лазер высокой мощности для спекания мелких частиц порошка полиамида в прочную структуру, повторяющую 3D модель.
SLS 3D печать выбор для инженеров и производителей на протяжении десятилетий. Низкая стоимость детали, высокая производительность и прочные материалы делают технологию идеальной для широкого спектра применений от быстрого прототипирования до мелкосерийного, массового или индивидуального производства.
3Д Сервис благодаря недавним достижениям в области машин, материалов и программного обеспечения сделал печать SLS доступной для более широкого круга предприятий, что позволило все большему количеству компаний использовать этот инструмент, который ранее был доступен лишь ограниченному числу пользователей
Исключительная
точность
Высокая прочность деталей
Полное отсутсвие поддержек
Как работает SLS 3D печать
Печать: порошок рассеивается тонким слоем поверх платформы внутри камеры построения. Принтер предварительно нагревает порошок до температуры несколько ниже температуры плавления сырого порошка, что облегчает лазеру повышение температуры определенных областей где и происходит спекание слоя.
Лазер сканирует поперечное сечение 3D-модели, нагревая порошок ниже прямо до точки плавления материала. Это соединяет частицы механически, чтобы создать одну твердую деталь. Неспеченный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях(поддержках). Затем платформа опускается на один слой ниже в камеру построения, как правило, от 50 до 200 микрон, и процесс повторяется для каждого слоя до тех пор, пока детали не будут напечатаны.
Нанесения порошка
Спекание порошка
Охлаждение: После печати камера сборки должна слегка остыть внутри корпуса печати, а затем снаружи принтера, чтобы обеспечить оптимальные механические свойства и избежать деформации деталей.
Постобработка: Готовые детали должны быть удалены из камеры сборки, отделены и очищены от лишнего порошка. Порошок может быть переработан, а печатные детали могут быть дополнительно обработаны путем струйной обработки или обваливания среды.
Отделение деталей от порошка
Пескоструйная обработка деталей
Материалы для 3D-печати SLS
Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, высокоэффективный инженерный термопластик как для функционального прототипирования, так и для серийного производства. Нейлон идеально подходит для сложных
долговечных деталей с высокой экологической стабильностью.
Нейлоновые детали SLS с 3D печатью прочные, жесткие и долговечные.
Нейлон устойчив к ультрафиолетовому излучению, свету, жаре, влаге, растворителям, температуре и воде. 3D печатные нейлоновые детали также могут быть биосовместимыми и не чувствительными, что означает, что они готовы к ношению и безопасны для использования во многих отраслях.
Универсальный материал общего назначения, универсальный материал с высокой детализацией и высокой точностью размеров.
-
Высокопроизводительное прототипирование
-
Производство небольших партий
-
Постоянные приспособления, приспособления и оснастки
-
Детали общего назначения
Нейлон 12 GF (PA12 GF)
Стеклянный материал с повышенной жесткостью и термической стабильностью для требовательных промышленных сред.
-
Прочные приспособления, приспособления и запасные части
-
Детали, находящиеся на постоянной загрузке
-
Резьбы и розетки
-
Детали, подверженные высокой температуре
Нейлон 11 (PA 11)
Ковкий, прочный, гибкий материал, когда долговечность и производительность имеют ключевое значение.
-
Ударопрочные прототипы, приспособления и приспособления
-
Тонкостенные воздуховоды и корпуса
-
Защелки, зажимы и петли
-
Ортопедия и протезирование
Просчитать стоимость печати