Що таке селективне лазерне спікання (selective laser sinter)
Селективне лазерне спікання - це технологія адитивного виробництва (AM), яка використовує лазер високої потужності для спікання дрібних частинок порошку поліаміду в міцну структуру, що повторює 3D модель.
SLS 3D друку вибір для інженерів і виробників протягом десятиліть. Низька вартість деталі, висока продуктивність та міцні матеріали роблять технологію ідеальною для широкого спектру застосувань від швидкого прототипування до дрібносерійного, масового або індивідуального виробництва.
3Д Сервіс завдяки недавнім досягненням у галузі машин, матеріалів та програмного забезпечення зробив друк SLS доступним для ширшого кола підприємств, що дозволило все більшій кількості компаній використовувати цей інструмент, який раніше був доступний лише обмеженій кількості користувачів
Виняткова
точність
Висока міцність деталей
Повна відсутність
Як працює SLS 3D друк
Друк: порошок розсіюється тонким шаром поверх платформи всередині камери побудови. Принтер попередньо нагріває порошок до температури дещо нижче за температуру плавлення сирого порошку, що полегшує лазеру підвищення температури певних областей де і відбувається спікання шару.
Лазер сканує поперечний переріз 3D моделі, нагріваючи порошок нижче прямо до точки плавлення матеріалу. Це з'єднує частинки механічно, щоб створити одну тверду деталь. Неспечений порошок підтримує деталь під час друку та усуває необхідність у спеціальних опорних конструкціях (підтримках). Потім платформа опускається на шар нижче в камеру побудови, як правило, від 50 до 200 мікрон, і процес повторюється для кожного шару до тих пір, поки деталі не будуть надруковані.
Нанесення порошку
Спікання порошку
Охолодження: Після друку камера складання повинна злегка охолонути всередині корпусу друку, а потім зовні принтера, щоб забезпечити оптимальні механічні властивості та уникнути деформації деталей.
Постобробка: Готові деталі повинні бути видалені з камери. Порошок може бути перероблений, а друковані деталі можуть бути оброблені шляхом струминної обробки або обвалювання середовища.
Відділення деталей від порошку
Піскоструминна обробка деталей
Матеріали для 3D-друку SLS
Найбільш поширеним матеріалом для селективного лазерного спікання є нейлон, високоефективний інженерний термопластик як для функціонального прототипування, так і для серійного виробництва. Нейлон ідеально підходить для складних довговічних деталей з високою екологічною стабільністю.
Нейлонові деталі SLS з 3D печаткою міцні, жорсткі та довговічні.
Нейлон стійкий до ультрафіолетового випромінювання, світла, спеки, вологи, розчинників, температури та води. 3D друковані нейлонові деталі також можуть бути біосумісними та нечутливими, що означає, що вони готові до носіння та безпечні для використання у багатьох галузях.
Нейлон 12 GF (PA12 GF)
Скляний матеріал з підвищеною жорсткістю та термічною стабільністю для вимогливих промислових середовищ.
-
Міцні пристосування, пристосування та запасні частини
-
Деталі, що знаходяться на постійному завантаженні
-
Різьблення та розетки
-
Деталі, схильні до високої температури
Нейлон 11 (PA 11)
Ковкий, міцний, гнучкий матеріал, коли довговічність та продуктивність мають ключове значення.
-
Удароміцні прототипи, пристрої та пристрої
-
Тонкостінні повітроводи та корпуси
-
Засувки, затискачі та петлі
-
Ортопедія та протезування
