Про пластик нейлон 12 (PA12)
Це міцний пластик Nylon 12, який можна використовувати для широкого спектру застосувань як для прототипування, так і для кінцевих продуктів. Надрукований з використанням вибіркового лазерного спікання (SLS), тонкий матеріал досить гнучкий для шарнірів та пружин, а товстий досить міцний для структурних компонентів.
Технологія
Вибіркове лазерне спікання Selective Laser Sintering (SLS)
Технічна документація
Максимальний розмір деталі, який можна надрукувати з пластику PA 12
159.2 мм х 159.2 мм х 295.5 мм
Найбільша можлива частина, яку можна надрукувати в Nylon 12
Про матеріал поліамід PA 12
Мінімальний діаметр штифта
0.8 мм
Мінімальний діаметр штифта – це найменший діаметр, який може бути успішно надрукований.
Примітка. Заокруглення країв, де штифти зустрічаються з основною частиною деталі, знизить ризик пошкодження штифта під час чищення.
Мінімальний діаметр отвору
1 мм
Отвори діаметром менше 1,0 мм можуть закритися під час друку.
Примітка. Для точно концентричних отворів спроектуйте пілотний отвір меншого розміру та використовуйте розгортку, щоб розширити отвір до необхідного діаметра.
Мінімальна товщина непідтриманої стінки
-
Вертикальні стінки: 0,6 мм
-
Горизонтальні стінки: 0,3 мм
Мінімальна товщина стіни, що не підтримується, - це мінімальна товщина, необхідна для стіни, що підтримується менш ніж з двох сторін. Дуже тонкі стінки можуть деформуватися або від'єднатися від моделі.
Мінімальна товщина підтриманої стінки
-
Вертикальні стінки: 0,6 мм
-
Горизонтальні стінки: 0,3 мм
Мінімальна товщина стіни, що підтримується, дорівнює мінімальна товщина, необхідна для підтримуваної стіни з двох і більше сторін. Дуже тонкі стінки можуть деформувати або від'єднати від моделі.
Дренажні отвори
Замкнуті порожнини залишаються заповненими неспеченим порошком без дренажних отворів. Для кращих результатів, зробіть принаймні 2 отвори для виходу порошку із порожнини діаметром більше або дорівнює 3,5 мм.
Примітка. Більше розмір отвору і більше їх кількість для виходу полегшують вихід для неспеченого порошку з внутрішньої порожнини. Щоб гарантувати чистоту внутрішньої поверхні, спроектуйте деталь так, щоб внутрішня поверхня була в легкому доступі для інструментів, що чистять, інструментами.
Мінімальний розмір вигравіруваних деталей
А. Горизонтальна поверхня:
А.1 Глибина: 0,1 мм
А.2 Ширина: 0,3 мм
A.3 Висота шрифту тексту: 3 мм
A.4 Глибина шрифту тексту: 0,3 мм
B. Вертикальна поверхня:
B.1 Глибина: 0,15 мм
B.2 Ширина: 0,35 мм
B.3 Висота шрифту тексту: 3 мм
B.4 Глибина шрифту тексту: 0,3 мм
Гравіровані елементи вирізаються з поверхні
моделі. Невеликі вигравірувані елементи можуть бути не видно на
готові деталі. По можливості використовуйте жирний шрифт для
найкращих результатів з вигравіруваним текстом.
Мінімальні розміри рельєфу
А. Горизонтальна поверхня:
А.1 Глибина: 0,15 мм
А.2 Ширина: 0,35 мм
A.3 Висота шрифту тексту: 4,5 мм
A.4 Глибина шрифту тексту: 0,3 мм
B. Вертикальна поверхня:
B.1 Глибина: 0,35 мм
B.2 Ширина: 0,4 мм
B.3 Висота шрифту тексту: 4,5 мм
B.4 Глибина шрифту тексту: 0,3 мм
Рельєфні елементи видавлюються з поверхні
моделі. Невеликі рельєфні елементи можуть бути
видно на готову деталь. Використовуйте жирний шрифт, де
можливо для досягнення найкращих результатів із рельєфним текстом.
Зазори для друку в зборі
Елементи з площею менше 20 мм2: 0,3 мм
Елементи з площею понад 20 мм2: 0,6 мм
Для деталей, які будуть друкуватись у зборі, залиште зазор, щоб деталі не
спаялися під час друку.
Мінімальні зазори на складання
Елементи з площею менше 20 мм2: 0,2 мм
Елементи з площею понад 20 мм2: 0,4 мм
Залиште невеликий проміжок між друкованими частинами
призначений для сітки.
Досягнення успіху в дизайні
Інтеграція вставок У деталі
Визначте, де є сенс інтегрувати бонки або закладні.
Ось деякі приклади:
А. Штифти для точного позиціонування
B. Бонки для довговічності
різьбових з'єднань
C. Втулки для концентричних сполучень з валами або рейками
Робіть стінки однакової товщини
По можливості дотримуйтесь товщини деталей.
відносно послідовно. Це можливо ускладнить створення деформацій. Розгляньте можливість полегшення більш товстих деталей, щоб
підтримувати однорідну товщину та заощаджувати матеріал.
Мінімізація напруги
Деталі можуть зазнавати накопичення напруги при різких змінах
у поперечному перерізі, такі як тонкі видавлювання з товстої бази. Створюйте поступові переходи країв замість
різких, щоб зменшити ці місця концентрації напруги.
Проектування структур
При проектуванні ґратчастої конструкції слід враховувати
що сипучі порошки повинні бути очищені від
структури. Для забезпечення легкого видалення порошку, проектуйте структури з порами не менше 8 мм
і залишайте відкритими грані у своїй структурі, щоб порошок не залишався всередині.
Робіть ребра жорсткості
Деталі з великою площею та малою т овщиною чутливі до
деформації. Такі елементи, як ребра чи ухили, можуть пом'якшити
ризик деформації на тонких ділянках
Інтеграція вставок у деталі
Визначте, де є сенс інтегрувати бонки чи закладні.
Ось деякі приклади:
А. Штифти для точного позиціонування
B. Бонки для довговічності
різьбових з'єднань
C. Втулки для концентричних сполучень з валами або рейками
Механічні властивості поліамід PA 12
