Диски виготовлені за допомогою 3D-друку - 5 найперспективніших проектів
- Виктория

- 7 дней назад
- 2 мин. чтения
Нова хвиля інновацій

В останні роки 3D-друк увійшов у виробництво дисків із кількох причин.
Тривимірні друковані диски ще нечисленні. Таким чином, їх виготовлення – чудова можливість для виробників виділитися. Вони привертають увагу громадськості та розсувають кордони – виграшна комбінація.
Інша причина – скорочення відходів. Зазвичай, автомобільні колеса виготовляються шляхом механічної обробки цільного алюмінієвого блоку. Ця техніка, яка називається фрезерною обробкою з ЧПУ, дозволяє отримувати до 80% відходів матеріалу, що не є ідеальним. При 3D-друку відходи матеріалу зазвичай становлять трохи більше 5%.
У порівнянні з фрезерними верстатами, 3D-друковані диски також дозволяють виготовляти набагато складніші конструкції.
Ця концепція має великий потенціал завдяки сучасним технологіям, таким як 3D друк металом, який дозволяє легко виготовляти як прототипи, так і функціональні деталі.
Крім того, масове налаштування вважається наступною великою річчю у всіх галузях, і 3D-друк робить це краще, ніж будь-яка інша технологія виробництва.
Далі представлені деякі з найкращих 3д-друкованих дисків, які ми коли-небудь бачили.
1. Титанове колесо HRE

Наприкінці минулого року каліфорнійський виробник високоякісних коліс HRE представив свій диск, створений у співпраці з GE Additive за допомогою 3д-друку.
Проект, що отримав назву HRE3D+, був реалізований з використанням систем електронно-променевої плавки (EBM) Arcam Q10 та Q20.
Хоча обід виготовлений з вуглецевого волокна, решта колеса складається з п'яти титанових спиць, що сходяться на титановому осерді. Деталі закріплені дома за допомогою титанових кріплень.
HRE та GE додали два різних розміри колеса: 20-дюймове переднє колесо та 21-дюймове заднє колесо. І хоча вони не можуть бути виставлені на продаж, компанії продемонстрували, що це можливо, давши нам невеликий погляд на майбутнє.
2. Прототип обода BigRep

BigRep, німецький виробник широкоформатних 3D-принтерів, надрукував диск колеса, щоб підкреслити можливості великомасштабного друку.
Він є складною структурою, яку було б надзвичайно складно або навіть неможливо виготовити за допомогою традиційних технологій.
Оскільки Audi та BMW згадуються на сайті BigRep, ми можемо лише здогадуватися, що дві німецькі компанії використовують 3d друк як метод прототипування коліс.
3. Репліка колеса Ламборгіні.

Як забаву співробітники британської компанії Dream3D створили на 3д принтері копію 19-дюймового колеса Lamborghini Gallardo.
Мета проекту полягала в тому, щоб якнайточніше отримати зовнішній вигляд справжнього колеса Lamborghini Gallardo. Тому команда Dream3D доклала чимало зусиль для постобробки.
Після друку колесо було відшліфовано двічі, до та після нанесення смоли XTC-3D. Потім вони нанесли три шари ґрунтовки, а потім три шари матової чорної аерозольної фарби.
4. Надруковане колесо Мішлен.

2017 року Michelin представила своє безповітряне колесо, яке ясно ілюструє цілі компанії на майбутнє. Хто знає? Це може бути навіть майбутнє автомобілів!
Крім відсутності покришки, дизайн колеса має складну структуру, якою не страшні проколи.
Наступним кроком Michelin є встановлення різних датчиків у корпус колеса, щоб прогнозувати погодні умови та повідомляти про них водія.
5. Колеса Audi Lunar Rover

Кілька років тому Audi розпочала розробку свого автомобіля Lunar Quattro, у якому вони використовували 3D-друк для різних компонентів, у тому числі коліс.
Вони виготовлені зі спеціального алюмінієвого сплаву. Це у поєднанні з інноваційною внутрішньою структурою та тонкими стінками значно знижує вагу автомобіля. Кожне колесо важить лише 1,6 кг, і на його друк йде близько 32 годин.